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在蒸汽系統(tǒng)軟件中,非蒸汽疏水閥具有一夫當(dāng)關(guān)的**度。選擇最合適的蒸汽疏水閥是蒸汽環(huán)保節(jié)能的特別重要階段。蒸汽疏水閥應(yīng)具備:能準(zhǔn)確清除冷凝水,不泄漏蒸汽;具有清除空氣的工作能力;能提高蒸汽利用率;耐久性好;背壓允許度范圍大;易于維護等標(biāo)準(zhǔn)。
那么如何有效選擇和安裝蒸汽疏水閥呢?
很多公司老板可能不是很清楚。
今天我們來談?wù)務(wù)羝杷y的有效型號選擇和適當(dāng)安裝。
常見的蒸汽疏水閥有:熱基樁型、熱動力型、機械設(shè)備型蒸汽疏水閥。
選擇最合適的蒸汽疏水閥需要考慮以下幾個要素:
1.根據(jù)蒸汽疏水閥的應(yīng)用部位選擇;
2.選擇符合機械設(shè)備工作壓力、溫度和材料要求的蒸汽疏水閥;
3.根據(jù)蒸汽疏水閥的壓差和凝液消耗,選擇最合適的蒸汽疏水閥體積;
4.符合機械設(shè)備的連接規(guī)格、方法和規(guī)范。
為了達(dá)到最理想的實際效果,需要全面掌握各類蒸汽疏水閥的運行特點和特點。蒸汽疏水閥的安裝是否合適,對蒸汽疏水閥的日常運行和設(shè)施的生產(chǎn)率有立即的危害。蒸汽疏水閥的安裝必須按照可靠的安裝規(guī)定,使蒸汽疏水閥和機械設(shè)備達(dá)到**的工作效率。
安裝蒸汽疏水閥時必須注意以下事項。
1.安裝蒸汽疏水閥前,必須用帶壓蒸汽吹掃管道,消除管道內(nèi)的污垢;
2.蒸汽疏水閥前應(yīng)安裝過濾裝置,確保蒸汽疏水閥不受管道污垢堵塞,及時清除過濾裝置;
3.閘閥應(yīng)安裝在蒸汽疏水閥前后左右,便于蒸汽疏水閥隨時隨地維護;
4.蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在機械設(shè)備出入口的最小部位,冷凝水應(yīng)立即排出,以防止管道造成蒸汽阻力;
5.冷凝水流入應(yīng)與蒸汽疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致;
6.如果設(shè)施最位未安裝蒸汽疏水閥的,應(yīng)在排水口最少部位加反水彎(冷凝水提升連接器),提高凝固水位線后再安裝蒸汽疏水閥,防止蒸汽阻力;
7.蒸汽疏水閥出水口不得浸入水中(如浸入水中,應(yīng)在彎頭鉆孔,破壞真空泵,避免沙子回吸);
8.機械設(shè)備蒸汽疏水閥應(yīng)水平安裝;
9.蒸汽疏水閥無需串聯(lián)安裝;蒸汽疏水閥應(yīng)分別安裝在每臺機疏水閥;
10.滾筒干燥處理(帶虹吸管)機械設(shè)備選用蒸汽疏水閥時,請注明:選用帶防蒸汽阻力設(shè)備的蒸汽疏水閥,防止機械設(shè)備造成汽鎖;
11.熱基樁蒸汽疏水閥前必須有一米以上不隔熱的低溫管,其他蒸汽疏水閥應(yīng)盡可能靠近機械設(shè)備;
12.蒸汽疏水閥后如有冷凝水收購,蒸汽疏水閥出口應(yīng)從收購主管上方連接主管,減少背壓,避免流回;
13.蒸汽疏水閥后冷凝水采購主管不能上坡,會提高蒸汽疏水閥的背壓;
14.蒸汽疏水閥后如有冷凝水收購,應(yīng)分離收購不同工作壓力水平的管道;
15.蒸汽疏水閥后冷凝水進入采購主管前應(yīng)安裝止回閥,避免冷凝水流回;
16.壓縮空氣管道采用蒸汽疏水閥,主管應(yīng)設(shè)置靠近主管半徑的冷凝水集水坑,然后用小管連接蒸汽疏水閥;
17.機械設(shè)備蒸汽疏水閥不需要很長時間,需要卸下污水處理螺釘,排出內(nèi)部水,防止冷凍;
18.發(fā)現(xiàn)蒸汽疏水閥跑汽時,應(yīng)立即進行污水處理和濾網(wǎng)清除,并根據(jù)具體應(yīng)用情況進行經(jīng)常檢查,如有常見故障,應(yīng)隨時隨地進行維修。每年至少維修一次,以消除里面的殘渣。
蒸汽換熱器是現(xiàn)階段生產(chǎn)過程中最有效、最經(jīng)濟的加熱方式。蒸汽疏水閥正常運行,徹底清除系統(tǒng)中的凝結(jié)水,可以大大提高蒸汽系統(tǒng)軟件的可靠性。一旦凝結(jié)水產(chǎn)生,立即清除是保證系統(tǒng)軟件**特性的主要因素。
凝結(jié)水從蒸汽系統(tǒng)軟件中設(shè)定的凝結(jié)水親水點(CDL)排出。CDL由一系列管道和閘閥組成,其中最重要的是蒸汽疏水閥。無法成功去除的凝結(jié)水將聚集在蒸汽管道中,由蒸汽帶入中下游管道,速度超過160km/h。這種快速移動的凝結(jié)水會造成系統(tǒng)軟件的嚴(yán)重磨損和水擊,最終可能轉(zhuǎn)化為嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故或機械設(shè)備損壞,或最小程度上可能導(dǎo)致法蘭、管道或閘閥泄漏。
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